厚壁無縫方管出現(xiàn)擠壓變形時，需根據(jù)變形程度、使用場景(如結構承載、流體輸送)及材料特性(如Q345B、20#鋼等)制定處理方案，核心原則是“先評估安全性，再選擇修復或替換”，具體流程及方法如下：

　　一、變形前先做“風險評估”：判斷是否具備修復價值

　　擠壓變形可能導致方管壁厚不均、局部應力集中、內部裂紋(隱性) ，需先通過基礎檢測排除安全隱患，再決定處理方式：

　　1. 外觀與尺寸檢測

　　用卡尺、千分尺測量變形區(qū)域的邊長偏差、壁厚減薄量(厚壁管通常壁厚≥6mm，若變形處壁厚減薄超原壁厚的10%，或邊長偏差超GB/T 67282020《冷彎薄壁型鋼結構用鋼構件》要求，建議直接報廢);

　　目視檢查變形處是否有表面裂紋、褶皺(若出現(xiàn)明顯裂紋，即使修復也無法恢復承載能力，禁止繼續(xù)使用)。

　　2. 內部缺陷檢測

　　若變形程度中等(如局部凹陷、輕微扭曲)，需用超聲波探傷(UT)或磁粉探傷(MT) 檢測內部是否存在隱性裂紋(厚壁管擠壓時易在圓角處產生內部應力裂紋，肉眼難以發(fā)現(xiàn))。

　　二、分場景處理：輕微/中度變形可修復，嚴重變形直接替換

　　場景1：輕微變形(局部凹陷、小角度扭曲，無裂紋/壁厚減薄)

　　適合冷矯正(不加熱，避免材料性能變化)，核心是“緩慢施力、多點支撐，避免二次變形”：

　　工具選擇：千斤頂(配弧形頂頭，避免局部壓傷)、壓力機(配定制方管模具，貼合管身)、手動葫蘆(輔助矯正扭曲);

　　操作步驟：

　　1. 將變形方管固定在工裝架上，在變形區(qū)域兩側用木墊或橡膠墊鋪墊(防止矯正時表面劃傷);

　　2. 針對凹陷處：用千斤頂緩慢頂推(施力速度≤5mm/min)，每頂推12mm暫停，用百分表測量變形恢復量，避免過度矯正;

　　3. 針對扭曲變形：用壓力機在扭曲的反方向施加夾持力，配合手動葫蘆牽引，每次矯正角度≤1°，反復調整至尺寸達標(參考原規(guī)格的直線度≤1mm/m);

　　適用范圍：變形量≤原邊長的5%，且材料為低碳鋼(如20#)或低合金高強度鋼(如Q345B，冷態(tài)下塑性較好)。

　　場景2：中度變形(變形量5%15%，無裂紋但有輕微壁厚不均)

　　需采用熱矯正(加熱軟化材料，降低矯正應力)，但需嚴格控制溫度，避免材料脆化：

　　加熱要求：

　　加熱溫度：根據(jù)材料定(如Q345B加熱溫度為600800℃，用測溫筆或紅外測溫儀監(jiān)控，禁止超850℃(避免奧氏體化后冷卻脆化)，也禁止低于550℃(溫度不足易導致矯正開裂);

　　加熱區(qū)域：僅加熱變形部位(用石棉布覆蓋非變形區(qū)域，防止整體溫度升高)，加熱范圍為變形區(qū)域的1.52倍(避免局部過熱導致壁厚進一步減薄);

　　矯正操作：

　　1. 加熱至目標溫度后(材料呈暗紅色，手可觸摸但不燙手)，用壓力機配合模具緩慢矯正(施力速度≤3mm/min);

　　2. 矯正后立即用保溫棉包裹緩冷(避免快速冷卻產生內應力，尤其低合金鋼管，快速冷卻易出現(xiàn)馬氏體組織，導致硬度升高、韌性下降);

　　后續(xù)處理：矯正后需重新做UT/MT探傷，并用硬度計檢測矯正區(qū)域的硬度(如Q345B矯正后硬度應≤200HB，若硬度超標，需進行去應力退火(600650℃保溫2h，隨爐冷卻)。